小口径多弹种自动化装配生产线的特点有哪些

发布时间:

2023/04/24 23:05

浙江绿源电动车数字化车间项目使用整车装配生产同步线,在行业内首度引进AGV智能物料配送技术,引入塑件机器人喷涂、电机自动装备线、自动贴磁钢等,对核心装备和生产线进行智能化升级,实现电机生产自动化、涂装自动化、整车装配自动化等。项目完成后可实现各线产能提升、产品研制周期缩短50%、生产效率提升21%、产品不良品率降低20%,绿源将成为华东地区集电动自行车、电动摩托车及核心零配件研发、生产和服务于一体,智能化、自动化水平的电动车领军企业。

自动化产线类包括:动力电池自动化生产线、储能电池自动化生产线、汽车及汽车零配件自动化生产线、电子电器产品类自动化生产线、装配式建筑产品自动化生产线等。

公司新一代燃料电池生产线和测试技术处于研发阶段。目前国内氢燃料电池生产线人工为主,自动化程度低。由于燃料电池的核心原件电堆,精密度很高且质量很重,人工装配的不合格率和损坏的概率极高,且劳动强度大。

机器人及自动化设备展:工业机器人、人机协作机器人、智能生产线、工业物联网及MES系统、机器人站、机器人线缆、柔性制造系统、机器人配件、组装机、装配生产流水线、非标自动化设备、自动锁螺丝机、自动上料机(振动盘)、异形插件机、物流协同管理、智能仓储、智能包装解决方案、AGV及配件、视觉装配系统、视觉检测系统、伺服电机、电气传动系统、气动技术及系统。

紧跟全球科技革命和产业变革步伐,引进进的全自动T生产线,全自动化无人整机装配线,实现上料、装配、检测、包装一体化作业,采用智能机器人机械手无痕抓取装箱入库,基于图像算法的视觉定位机械臂,提升抓取效率和准确性,特别是视觉算法镜头调焦设备,精度超人眼数千倍。

两条先进生产线包括九个主要的紧固系统,可提高灵活性和产量。这个多年项目致力于建立一个自动化装配系统,可快速适应生产波动和降低成本。

储能Pack生产线的主要组成部分包括自动化材料处理设备、自动化装配设备、质量检测设备以及自动化包装设备。自动化材料处理设备用于处理原材料,例如锂离子电池、电解液和电池壳体。自动化装配设备用于将处理过的原材料组装成电池组件。在装配过程中,一些机器用于注入电解液,而其他机器则用于焊接电池单体和组件。质量检测设备用于检测电池组件的性和可靠性。,自动化包装设备用于将电池组件包装成最终产品,并准备发运到客户。

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